Отчет №1
Специалистами фирмы «Вигол» совместно с производственной лабораторией ОАО «...» в присутствии представителей фермы 20.06.13г произведена контрольная мойка доильного зала на МТК “...” с последующим контролем чистоты оборудования с использованием прибора Люминометр.
Производилась наружная мойка доильного оборудования посредством пеногенераторов с использованием щелочного средства Foam Cl. Рабочая концентрация щелочного средства составила 2%. Пена наносилась посредством пеногенераторов FI-WC-1148ST с выдержкой 15 минут, после чего пена смывалась.
После мойки произведен контроль качества, получены следующие результаты:
- стойловые ограждения 657ед.
- наружная поверхность сосковой резины 800ед.
- плитка на полу 3040ед.
- резиновое покрытие в стойле 6391ед.
- доильные трубопроводы 2764ед.
2. После щелочного средства
- стойловые ограждения 52ед.
- наружная поверхность сосковой резины 121ед.
- плитка на полу 95ед.
- резиновое покрытие в стойле 376ед.
- доильные трубопроводы 233ед.
Выводы:
- По результатам микробиологического контроля видно явное улучшение микробиологической чистоты доильного оборудования.
- Визуально заметно улучшение внешнего состояния оборудования и поверхностей. При регулярном и комплексном использовании пенной мойки (щелочное+кислотное средство) внешнее состояние оборудование будет соответствовать нормам.
- Особое внимание необходимо уделить мойке доильных аппаратов – производить пенную обработку всех поверхностей аппаратов с последующей установкой на подставки и проведением СИП-мойки.
Отчет №2
Специалистами фирмы «Вигол» совместно с лабораторией производственной ОАО «...» в присутствии представителей Управления с/х и продовольствия Щучинского района и ветеринарной службы района 20.06.13г произведена контрольная мойка доильного и холодильного оборудования на МТК ... с последующим контролем чистоты оборудования с использованием прибора Люминометр. В процессе СIP мойки использовались щелочное средство с дезинфицирующим эффектом FARM EXTRA SX и кислотное средство FARM EXTRA SP EC Получены следующие результаты:
- Стакан для молока 564ед.
- Сосковая резина доильного аппарата 2522ед.
- Приемный бочок для молока 203ед.
2. Оборудование после мойки
- Приемный бочок для молока (слева) 0ед.
- Приемный бочок для молока (справа) 1ед.
- Молочный шланг для перекачки молока 1ед.
- Стакан для молока 2ед.
- Сосковая резина доильного аппарата 0ед.
Также производилась наружная мойка доильного оборудования посредством пеногенератора с использованием щелочного средства Foam Cl и кислотного средства Foam Acid. Наводилась рабочая концентрация щелочного средства 2%, после чего пена наносилась посредством пеногенератора FI 910 с выдержкой 15 минут, после чего пена смывалась. Следующая мойка проводилась кислотным средством 3%. После мойки произведен контроль качества, получены следующие результаты:
- наружная поверхность сосковой резиной 5307ед.
- напольная плитка 160ед.
- напольное покрытие доильного зала 3473ед.
2. После щелочного средства
- наружная поверхность сосковой резиной 160ед.
- напольная плитка 28ед.
- напольное покрытие доильного зала 669ед
3. После кислотного средства
Контроль испытаний не производился в виду приезда участников семинара. Был произведен визуальный осмотр (в т.ч. участниками семинара). Зафиксировано очевидное улучшение состояния наружной поверхности оборудования, которое заключается в следующем:
- поверхность оборудования «зеркально» чистая;
- исчез застарелый налет водного и молочного камня, ржавчины с оборудования;
- плитка на полу и швы между ней идеально чистые, исчезли следы ржавчины и налет водного камня;
- в помещении доильного зала появилась свежесть и чистота в воздухе;